Les 8 principales questions que les responsables de la sécurité doivent se poser avant de choisir un EPI résistant aux coupures
Il n'est pas toujours facile de faire le bon choix en ce qui concerne les EPI portables de vos travailleurs. De nombreux facteurs sont à prendre en compte lorsqu'il s'agit de déterminer l'EPI le mieux adapté aux besoins de vos travailleurs. C'est pourquoi les experts en sécurité de Tuff-N-Lite ont créé cette liste de contrôle, qui contient toutes les questions qu'un responsable de la sécurité devrait se poser avant de décider de l'EPI et du niveau de résistance à la coupure dont il a besoin.
Grâce à cette liste de contrôle qui vous aidera à poser les bonnes questions, vous pourrez prendre les meilleures décisions pour vos employés.
Combien de personnes portent des EPI dans votre entreprise ?
Quelle est la taille de votre entreprise ?
Si 3 à 5 personnes seulement ont besoin d'un EPI, il est fort probable que vous ne déplaciez pas de grandes quantités de verre lourd. Dans ce cas, un EPI de base de niveau 4 est suffisant.
Si vos activités sont plus étendues, il est probable que vous accomplissiez davantage de tâches avec plus de spécialisations. Dans ce cas, vous devez vous familiariser avec les défis et les niveaux de menace propres aux différents postes, car ils peuvent nécessiter des types ou des niveaux d'EPI différents.
Quel est votre processus de production ?
Vous utilisez des Stocing ou des Moving Lites ?
Le stocage consiste à déplacer des feuilles de verre sur de grandes poutres en I dans l'usine. Cette pratique est efficace pour déplacer des vitres ou de grandes feuilles de verre, mais elle peut aussi être dangereuse par nature. Lors du stocage, le verre risque de tomber et de se briser sur les personnes, causant ainsi de graves blessures.
Si vous stockez du verre lourd et de grande taille, ou si vous le soulevez au-dessus de la hauteur des épaules, le niveau le plus élevé d'EPI [niveau 9] est nécessaire pour protéger les travailleurs. Plus précisément, la tête et la gorge ont besoin d'une protection supplémentaire. Par exemple, la tête et la gorge ont besoin d'une protection supplémentaire :
- Les travailleurs ont besoin d'un collier de 4 pouces contre un collier de 3 pouces
- Les travailleurs doivent avoir un torse renforcé
- Les travailleurs doivent également porter un tablier résistant.
- Fait amusant : Les tabliers Tuff-N-Lite sont incroyablement résistants. En fait, deux couches de nos tabliers (le 37) peuvent arrêter une tronçonneuse ! N'essayez pas cela chez vous, cependant. Nous l'avons fait dans un environnement de test pour voir si c'était possible. Il s'agit de l'un des EPI industriels les plus sûrs du marché. Il ne s'agit PAS d'un EPI adapté aux tronçonneuses.
Si vous ne stockez pas ou ne déplacez pas le verre au-dessus de la hauteur des épaules et que vos travailleurs se contentent de faire rouler les feuilles de verre sur une table, le risque de blessures graves ou mortelles est beaucoup plus faible. Dans ce cas, ils n'ont besoin que de gants et d'un tablier pour rester en sécurité.
Quelle quantité de verre manipulez-vous ?
Si votre processus est entièrement automatisé, ce qui signifie que la machine se charge de la découpe et que le verre est peu manipulé, le niveau de menace est faible et ne nécessite qu'un EPI de niveau inférieur.
Vous vous demandez peut-être : "Ai-je besoin d'un EPI si la manipulation du verre est minime ?".
L'un de nos clients s'est posé la même question, mais a décidé d'équiper ses employés de gilets de sécurité après un accident exceptionnel survenu dans son usine. À ses yeux, mieux vaut prévenir que guérir et il a choisi de protéger son personnel pour les incidents "au cas où".
En tenant compte de votre processus de production, vous saurez de quel type d'EPI votre équipe peut avoir besoin pour rester en sécurité.
Avec quel type de verre travaillez-vous ?
Verre solaire/verre codé (CG)
Il faut être très prudent avec ce type de verre. La CG est sujette à des empreintes digitales qui ne s'enlèvent pas, ce qui entraîne l'impossibilité de vendre le verre.
C'est pourquoi de nombreuses usines de fabrication automatisent autant que possible la manipulation de ce verre, ce qui réduit les risques d'empreintes digitales. Cela réduit également les risques liés au travail, puisque le verre n'est que peu ou pas manipulé. Les personnes qui travaillent dans cet environnement portent souvent un EPI léger de niveau 4, voire aucun EPI.
Verre trempé (TG)
Ce type de verre est plus sûr que la plupart des autres. TG peut toujours couper les gens, mais il n'est pas aussi dangereux car il se brise en arêtes arrondies lorsqu'il se brise. En règle générale, un EPI de niveau 4 convient parfaitement à la manipulation de ce type de verre.
Verre à faible émissivité
Le verre à faible émissivité (Low-E) est utilisé dans les fenêtres, ce qui le rend cassable mais pas trop dangereux. Ce verre est recouvert d'un revêtement destiné à contrôler la température, ce qui rend sa surface différente des autres. Un EPI de niveau inférieur, comme le niveau 4 ou 5, serait préférable pour la manipulation de ce verre.
Verre recuit (AG)
Ce type de verre est très dangereux. Lorsqu'il est brisé, l'AG devient aussi tranchant que des "dents de requin microscopiques", ce qui entraîne un risque élevé de blessures graves. Lorsqu'ils travaillent avec ce type de verre, vos travailleurs ont besoin d'un EPI du plus haut niveau possible. L'EPI de niveau 9, qui les couvre de la tête aux pieds, est recommandé pour les protéger contre des blessures potentiellement mortelles.
La connaissance du type de verre manipulé par vos travailleurs sera déterminante pour le choix de l'EPI.
Votre usine coupe-t-elle du verre ?
C'est dans ce domaine de production que les gens se blessent le plus.
Lors du processus de découpe, une machine entaille le verre, qui est traîné jusqu'au bord d'une table, où il est cisaillé et brisé en ligne droite.
Cela peut mal se passer et si le verre se brise en formant une courbe au lieu d'une ligne droite. Ce phénomène est moins dangereux avec du verre de ¼ de pouce qu'avec du verre de ½ pouce ou plus épais, en raison de la force nécessaire pour le briser.
Les blessures courantes dans ce domaine touchent principalement les mains ou les poignets. Plus le verre manipulé est épais, plus les gants et les manches EPI sont nécessaires.
Quel EPI portez-vous actuellement ?
Cela demande un peu de réflexion. Lorsque vous essayez de prévenir les blessures, il est essentiel de faire le point sur l'équipement que vous utilisez actuellement, ainsi que sur les blessures qui ont pu survenir dans le passé. Vous pouvez par exemple vous poser les questions suivantes :
- Quels sont les vêtements portés par vos employés aujourd'hui et quelles sont les blessures que vous avez subies dans le passé ?
- Quel est votre bilan en matière de sécurité en ce qui concerne les blessures enregistrables selon l'OSHA ?
- S'il y a eu des blessures, où ?
- Étaient-ils dus à un mauvais EPI ou à un processus de fabrication imparfait ?
Si votre EPI est suspect, il doit être inspecté.
- Où votre équipement est-il tombé en panne ?
- A-t-il été lavé et entretenu correctement ?
- Le niveau de résistance aux coupures était-il suffisant pour l'environnement et le type de travail ?
Si c'est votre processus de fabrication qui est suspecté, il est nécessaire de faire appel à un ingénieur pour examiner et redéfinir le flux de travail afin de réduire ou d'éliminer les zones ou procédures à haut risque. Pour savoir comment commencer, jetez un coup d'œil à l' histoire de la réussite de Kansas Manufacturing Solutions.
Conseil de pro : N'oubliez pas que tous les EPI résistants aux coupures sont justement résistants aux coupures, et non à l'épreuve des coupures. Aucun EPI n'est à l'épreuve des coupures. Il doit être utilisé correctement pour conserver son efficacité maximale.
Votre usine est-elle climatisée ?
Selon nos experts, 90 à 95 % des usines ne sont pas climatisées. Cela peut entraîner plusieurs problèmes.
Dans les climats chauds où il fait très chaud en été, certaines usines distribuent des glaces à l'heure pour rafraîchir les travailleurs. D'autres distribuent également des comprimés de sel et du Gatorade pour prévenir la déshydratation. Ce faisant, elles réduisent le risque que les travailleurs s'évanouissent ou soient victimes d'un coup de chaleur, et préviennent ainsi les blessures graves.
Ces mêmes usines peuvent également devenir glaciales en hiver. Cependant, le froid peut être encore plus dangereux dans les climats naturellement plus frais. Au Canada, par exemple, il peut faire jusqu'à 5 degrés Fahrenheit à l'intérieur des bâtiments, ce qui peut entraîner une rigidité et une mauvaise manipulation du verre, et donc des accidents.
Pour lutter contre ces problèmes et choisir l'EPI approprié en fonction du climat, posez-vous la question : De quoi vos travailleurs se plaignent-ils le plus ?
- Chaleur/humidité ?
- Froid ?
Fait amusant : Tuff-N-Lite travaille actuellement à la mise au point de vestes pour le temps froid afin d'assurer un meilleur confort, une meilleure productivité et moins d'accidents.
Votre personnel livre-t-il du verre ?
Si vous avez des personnes qui livrent du verre, les vestes à haute visibilité sont une nécessité. Les vestes haute visibilité doivent être équipées de bandes réfléchissantes de niveau 3 (les différents niveaux indiquent le nombre de pouces carrés de bandes réfléchissantes sur les vestes) afin de garantir que le porteur reste visible à tout moment.
Les chauffeurs de camion, en particulier, sont exposés à des risques au cours du processus de livraison. Le verre peut se déplacer pendant le transport et tomber sur eux lorsqu'ils ouvrent les portes, entraînant des blessures graves, voire mortelles. Il est essentiel de leur fournir un équipement de sécurité adéquat pour garantir leur bien-être lors du transport et de la livraison de vos produits.
De même, il est essentiel de veiller à ce que les personnes qui déchargent le verre du camion soient protégées si elles glissent ou trébuchent sur des surfaces humides ou irrégulières en tenant et en transportant le verre. Si le verre tombe sur quelqu'un, les conséquences peuvent être mortelles.
Avez-vous quelqu'un qui installe le verre ?
Si vous avez un vitrier dans votre entreprise qui va installer du verre ailleurs, ses besoins spécifiques doivent être pris en compte. Ces travailleurs utilisent des harnais d'alpinisme pour installer du verre sur des bâtiments ou des immeubles de grande hauteur.
Lors de l'installation, une grue abaisse le verre pour que le vitrier l'enfonce et le scelle. Les accidents dans ce type de travail peuvent être graves, d'où l'importance d'un EPI de bonne qualité. Les travailleurs doivent porter des casques de protection et des harnais de sécurité. Nous recommandons l'utilisation de notre "Eddy" qui se fixe au bord d'un casque de sécurité à l'aide d'une bande velcro, offrant ainsi une sécurité supplémentaire au niveau du cou contre les chutes de verre et de débris.
En revanche, si vos employés installent des pare-brise en verre trempé, ils n'auront peut-être besoin que de gants pour effectuer leur travail en toute sécurité.
Mise en œuvre
Choisir le bon EPI, c'est bien plus que choisir le niveau de protection le plus élevé. Les facteurs que nous venons d'évoquer contribuent tous à la prise d'une décision éclairée visant à protéger au mieux les personnes dont vous êtes responsable de la sécurité. L' EPI est important pour la sécurité sur le lieu de travail, c'est pourquoi il est essentiel de prendre la bonne décision dès le départ pour garantir la sécurité.
En suivant cette liste de questions, vous disposerez des lignes directrices nécessaires pour prendre ces décisions en connaissance de cause et vous assurer que toutes les personnes présentes sur votre lieu de travail sont protégées de manière appropriée.
Vous avez d'autres questions ?
Si vous avez encore des questions sur le choix de l'EPI approprié pour vos travailleurs, notre équipe de sécurité Tuff-N-Lite est prête à vous aider. Prenez contact avec nous pour savoir comment nous pouvons vous aider en matière de sécurité au travail. Contactez-nous ici.
